蒸汽硫化罐
臥式硫化罐
硫化罐
電加熱硫化罐
膠鞋硫化罐
膠輥硫化罐
一、、木材優化操作方法——真空加壓浸注法一般工藝流程為：
前真空—保持真空并加入防腐劑—達到液位后開啟加壓泵升壓—保壓浸注—達到保壓時間后泄壓—排出防腐劑—后真空—恢復大氣—開罐取出木材
①前真空：木材裝入罐內封閉罐門開啟充氣密封裝置，在加入防腐劑之前向罐內抽真空，目的是從木材中抽出空氣以利于以利于防腐劑浸注木材。真空度一般為負79.8-90Kpa之間，保持時間因產品不同而異（一般為15-60分鐘），處理罐變成真空后，木材中一部分空氣也被抽出，防腐劑進入木材內部的阻力有相應會減少，會更容易進入木材細胞內。
②加入防腐劑：在保持真空的情況下通過手動閥門加入防腐劑（保持真空度要看液料浸注閥門開啟的大?。?，以確保相同情況的空氣被截留在木材細胞中
③加壓階段：當防腐劑充滿木材罐以后解除真空，開始升壓，壓力慢慢的升到1.0-1.4Mpa，然后保持該壓力直到規定的防腐劑量注入木材為止
④泄壓、排出防腐劑：當規定的防腐劑總吸收量達到后，卸出罐內壓力，此時會有一定程度的反沖現象（5-15%）
⑤后真空：當處理罐中防腐劑全部排出之后，向處理罐中抽真空，目的是抽出部分細胞腔的防腐劑和木材表面多余的防腐劑，已減少出罐時的滴油現象
⑥恢復大氣后，開罐取出木材即可。
二、木材優化罐設備組成：
（1）加熱系統：能源可選電或者蒸汽能源，系統全自動效率可調，既提高了效率又避免了木材開裂。
（2）干燥罐體：包括干燥筒體和送料軌道
（3）真空系統：實現高真空度，提前抽出自由水
（4）排濕系統：在不損耗能源的情況下，排除水汽，可選配熱泵
（5）控制系統：一鍵式操作既節省了人工，又保證了產品的一次性
（6）送料系統：包括罐體外軌道和送料推車等
