壓濾機

品牌:	海之源	樣式:	立式
濾料類型:	濾布	適用對象:	工業、化工、陶瓷、石油、醫藥、食品、冶煉
性能:	精密過濾	用途:	固液分離
自動化程度:	自動

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壓濾機特點： 

   1.采用液壓壓緊，最大壓緊壓力22Mpa，用電接點壓力表和液控單向閥實現自動保壓；

   2.最大過濾壓力：廂式為0.8Mpa，板框式為0.5Mpa，確保形成濾餅的量佳條件，進行加壓過濾；

   3.濾板耐溫：正常0~80℃，最高115℃。

   4.卸料方式有人工卸料和自動卸料兩種。自動卸料方式采用液壓裝置作為動力機構；

   5.全自動氣囊壓濾機采用PLC編程全自動控制，可實現遠程控制；

   6.可配有自動集液翻板機構：自動收集因濾布毛細現象泄漏的濾液和濾布清洗水；

   7.可配有輔助卸料機構——濾布曲張機構或濾布曲張振打機構，便于濾餅從濾布上自動剝落；

   8.全隔膜氣囊板，使用進出氣次數十萬次以上。

   9.操作簡單，維修方便，安全可靠。

板框壓濾機是一種間隔性固液分離設備，是由濾板、濾框（板框式）排列構成濾室，在輸料泵的壓力作用下，將料液送進各濾室，通過濾布過濾將固體和液體分離。廣泛應用與化工、染料、石油、陶瓷、制藥、制糖、食品、淀粉、冶糖、油漆、煤泥、冶金及各行業的污水處理等。產品規格有380、520、710、800、920、 1000、1250、1500、1600、2000型，過濾面積由0.5m2-2000m2；耐熱溫度-20℃—120℃，濾液流出方式有明流、暗流、可洗、不可洗。過濾壓力從0.2Mpa-2.0Mpa。板框壓濾機壓濾機按材質可以分為鑄鐵、增強聚丙烯、玻纖耐高溫聚丙烯、鋁合金、不銹鋼、橡膠板框壓濾機等供選擇。

現在市面上的壓濾機機械設備一般有三個部分組成，分別是機架、施壓系統（制動系統）、過濾系統。

        1、機架。機架是壓濾機的最基礎的結構，起到固定、支撐作用。它包括機腳、承重大梁等。一般的機架都是用生鐵制成的，要經過焊接，打磨，噴漆等工序。值得說一下的是大梁，它是承放過濾系統的主要部分。

        2、制動系統。壓濾機的制動施壓系統又分為：手動、機械、液壓三種。手動施壓系統是指利用螺旋式機械千斤頂推動壓緊板，向過濾系統施加壓力。這是最原始的方式，壓力是最小的。而機械式施壓方式是大功率的電機為動力來源之源的一種方式。它是利用電動機轉動，帶動齒輪，使得絲桿轉動，推動濾板運動。當機械壓力越來越大時，達到了一定的壓力時，電機內負載電流達到設計值，這時電機自動切斷電源，停止施壓。

        液壓施壓系統是現在最廣泛使用的制動系統。它是利用液壓缸提供高壓油來推動活塞桿的前進，活塞桿又來推動濾板的前進，這樣來對被過濾物施壓。當過濾室壓力達到設計值使。溢流閥開始卸荷時，液壓電機將自動切斷電源，使得過濾室壓力很定（保壓）。在壓濾機需要保壓時，液壓器的開、關由過濾室的壓力表來控制，當壓力表指針達到上限時，液壓器自動斷電，油泵停止供油。當壓力表指針下降到下線時，壓力表將自動開啟油泵的電源，繼續向過濾系統施壓力。    

        3、過濾系統。過濾機構由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時，一組濾板由隔膜板和側板組成。隔膜板的基板兩側包覆著橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著濾布，側板即普通的濾板。

        過濾系統就是把混合液體固液分離的核心部分，當液體經過過濾室時，液體就從濾布中滲析出來，而固體就保留在濾布上。根據過濾系統的具體方式不一樣，把壓濾機分為了板框壓濾機、隔膜壓濾機、廂體壓濾機等。

山東海之源環境工程有限公司是一家致力于能源環境產業的新型技術企業，擁有自主進出口權，專業從事高濃度污水的治理、環保機械設備、工業煙氣除塵設備、脫硫脫硝設備制造銷售及進出口業務、大中型污水處理及中水回用工程建設與運營、環保信息咨詢及高新技術轉讓、環保新技術開發推廣及應用，為客戶解決節水、節能、減少生產運行成本、減輕環境污染等方面的難題，使客戶的生產經營實現經濟和社會效益的合理化。

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