高壓硫化罐廠家 提供安裝設計圖 終身售后

一、高壓硫化罐主要技術參數：

1、設計直徑：500—4500mm，根據實際生產要求定制

2、設計長度：800—500000mm，根據實際生產要求定制

3、設計壓力：0.85~5.0MPa

4、設計使用壽命：10年，不銹鋼罐體可延長使用壽命

5、保溫層設計：內置50mm硅酸鋁保溫棉，外置鍍鋅板保溫，隔絕了熱量的散失

6、控制方式設計：電腦全自動控制，智能屏控制，手動控制，三種方式選擇

7、罐門密封方式設計：充氣硅膠密封圈，密封圈自動充氣，封鎖罐門，當工作程序結束后，泄壓，密封圈，退回法蘭槽，有效的避免了密封圈的磨損，使用壽命一年以上

8、罐門開門方式設計：手動開門、電動開門、液壓自動開門，多種方式選擇

 

 

二、高壓硫化罐使用說明：

   導熱散熱片在罐內上下左右按規則排列，高溫風機通過溫度循環板將熱量由后至前均勻分散，熱量推進至罐門后返回風機導流罩處，聚風導流罩促使罐內熱量更均勻的循環和擴散，優化熱循環和熱傳導效率，熱量在罐內來回往復循環，形成均勻的溫度場，溫度均勻無死角，壓力恒定。解決了罐內產品因溫度和壓力不均勻，而造成產品質量不一樣。設定工作程序后，控制系統進行自動的升溫、保溫、硫化等工作，硫化結束后自動斷電并發出聲光提示。

   不銹鋼電熱管分N組按照一定規則彌補排列于罐壁（每組單獨控制），達到工作溫度后只保留其中1-2組保溫工作，節約了用電耗能，減少使用成本。罐內溫度均勻無死角，壓力恒定無誤差，解決了因溫度和壓力不均勻造成的產品質量不同問題。設定工作程序后，控制系統自動進行升溫、保溫、硫化工作，硫化結束后發出聲光提示并自動切斷電源。